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一、高壓反應(yīng)釜概述
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
二、高壓反應(yīng)釜使用說(shuō)明
高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作，查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用，壓力計(jì)所使用的壓力，最好在其標(biāo)明壓力的1/2以?xún)?nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正，安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械，操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中，高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔，蓋上盤(pán)式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。
三、主要常用規(guī)格及參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
電機(jī)功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
FYG--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 60 | |
FYG--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 60 | |
FYG--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 60 | |
FYG--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 60 | |
FYG--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 60 | |
FYG--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 60 | |
FYG--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 60 | |
FYG--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 20-120 | |
FYG--1100 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 20-120 | |
FYG--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 40 | |
FYG--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 40 | |
FYG--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 36 | |
FYG--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 36 | |
FYG--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 36 | |
四、高壓反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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