配液罐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 

1、每天工作完畢后，應(yīng)將配液罐清洗干凈，清洗時(shí)可視料液的性質(zhì)，采用不同的洗滌劑清洗設(shè)備內(nèi)部。 

2、根據(jù)生產(chǎn)頻率，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查，有無(wú)卡箍松動(dòng)，是否有墊片損壞，是否有泄漏，及是否存在其他潛在可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并及時(shí)做好檢查記錄。 

3、定期對(duì)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)情況及機(jī)械密封、刮板磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常噪音，磨損等情況應(yīng)及時(shí)修理。 

4、攪拌器至少每半年檢查一次，減速機(jī)潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次。 

5、每半年要對(duì)配液罐筒體程進(jìn)行一次水壓試漏試驗(yàn)。 

6、配液罐長(zhǎng)期閑置時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，并干燥保存。再次啟用前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，方能投入生產(chǎn)使用。 

7、日常要做好設(shè)備的使用日記，應(yīng)包括運(yùn)行、維修等情況。 

8、每次維修后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行確認(rèn)，大修后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行再驗(yàn)證。 

9、配液罐必須在蒸汽進(jìn)口管路上安裝壓力表及安全閥，并在安裝前及使用過(guò)程中定期檢查，如有故障，要即時(shí)調(diào)整或修理 

10、安全閥、爆破片等安全附件應(yīng)該定期進(jìn)行校驗(yàn)。 

10、當(dāng)配液罐使用期間，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔及各與設(shè)備連接閥門(mén)。 

11、配液罐各管道連接為卡箍式結(jié)構(gòu)，如使用過(guò)程中有漏液跑氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行更換其密封圈。 

12、嚴(yán)謹(jǐn)用于對(duì)配液罐有腐蝕的介質(zhì)環(huán)境。

13、配液罐首次使用，用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后，用圓鋼刷刷洗筒體內(nèi)部，再用清水洗凈

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