飲料生產(chǎn)線工藝流程操作要點。

　　1，原料選擇。制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實。

　　2，清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應(yīng)注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3，打漿。用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%以上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑嵉谷雺赫C內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4，調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

　　5，過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

　　6，均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10～12兆帕。

　　7，裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。

　　8，飲料生產(chǎn)線的殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。

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