發(fā)酵是一個無菌、無污染的過程，實驗發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正。國家對醫(yī)學(xué)質(zhì)量提出更高的要求，無菌、無污染更是制藥的基本標準，因此發(fā)酵罐在制藥過程中具有舉足輕重的作用。

　　實驗發(fā)酵罐或因為多方面的因素出現(xiàn)染菌情況。如設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)備安裝不合理，設(shè)備本身的泄露、死角和設(shè)備管理上的漏洞，發(fā)酵方法設(shè)計不合理等。設(shè)備的漏洞可能由化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、磨蝕以及操作不當引起設(shè)備穿孔。發(fā)酵的系統(tǒng)設(shè)備不合理也會染菌，例如蒸汽系統(tǒng)、無菌空氣系統(tǒng)、物料消毒系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)等。蒸汽的溫度高低、壓力大小、蒸汽中含冷凝水量會影響蒸汽的質(zhì)量，由于濕飽和蒸汽中冷凝水含量大，蒸汽溫度低、壓力波動大，可能造成滅菌溫度時間達不到雜菌的致死時間和致死溫度而造成發(fā)酵染菌。

　　要保證發(fā)酵罐無菌，發(fā)酵罐設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的合理，積極引進和吸收先進技術(shù)十分重要。隨著生物發(fā)酵領(lǐng)域市場規(guī)模的不斷擴大，微生物發(fā)酵產(chǎn)品的市場潛力也被不斷開發(fā)，傳統(tǒng)的發(fā)酵方式和規(guī)模已經(jīng)遠遠滿足不了消費需求。筆者獲悉，針對現(xiàn)在制藥機械自動化、一體化的趨勢和安全、衛(wèi)生的標準，江蘇豐澤生物工程設(shè)備制造有限公司開發(fā)出了一款具有國際領(lǐng)先水平的全自動發(fā)酵罐。據(jù)介紹，設(shè)備采用公司最先進的FZ-D型全自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)?a href="http://www.zgjiaoshui.com" target="_self">實驗室發(fā)酵罐溫度、轉(zhuǎn)速、消泡、補料和滅菌進行過程全自動控制，其不僅提高了工作效率，而且使制藥質(zhì)量得到更好的保證。

　　隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，以及人們對制藥質(zhì)量要求的不斷提升，制藥工業(yè)對發(fā)酵罐的要求也越來越高，為了滿足更好的市場需求，藥機企業(yè)需要不斷加強技術(shù)創(chuàng)新，推動實驗發(fā)酵罐的升級。全自動實驗發(fā)酵罐憑借各種優(yōu)勢將越來越受到制藥企業(yè)的歡迎。

　　生物工程和技術(shù)的迅猛發(fā)展，給發(fā)酵工業(yè)提出了新的課題。但是從目前來看，我國生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化水平低，其中支持我國生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的設(shè)備、技術(shù)落后是致使我國生物產(chǎn)業(yè)化水平低的重要因素之一。而目前我國生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化所用的發(fā)酵罐、細胞培養(yǎng)器、各種純化設(shè)備和介質(zhì)、分析儀器主要依靠進口，這就影響了我國生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的進程。為推動我國生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，實驗發(fā)酵罐生產(chǎn)企業(yè)需要不斷創(chuàng)新，力推發(fā)酵罐向自動化、智能化發(fā)展。

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