牛奶是微生物活動的天堂。據(jù)試驗在常溫下把剛擠下的奶不做任何處理，過12小時，每毫升牛奶的微生物含量可達11.4萬個，到24小時每毫升猛增到130萬個。這就是牛奶為什么容易腐敗的原因。所以，牛奶的消毒和保鮮技術(shù)十分重要。

牛奶飲料生產(chǎn)線牛奶加工的工作流程：

1.預熱罐對牛奶進行加熱，溫度60度左右。

2.牛奶通過管道進入雙聯(lián)過濾器對牛奶中的雜質(zhì)進行過濾。

3.牛奶通過管道和奶泵進入到均質(zhì)機進行均質(zhì)（做巴氏奶不需要均質(zhì)，做液體酸奶機和固體酸奶需要均質(zhì)，均質(zhì)的主要好處是酸奶的顏色比較白，做好的酸奶奶清會收的好，均質(zhì)是把牛奶中的脂肪球打碎，均質(zhì)后的巴氏奶會顯得比較稀薄，如果不需要均質(zhì)，設備單獨設計閥門至今進入殺菌流程，不走均質(zhì)）。

4.均質(zhì)完成后通過管道和奶泵進入牛奶殺菌機殺菌，飲料生產(chǎn)線殺菌罐的溫度和時間可以自己進行調(diào)節(jié)（一般的殺菌溫度是85度左右時間是30分鐘）。

5.殺菌完成后利用壓縮機對牛奶降溫，做巴氏奶降溫的溫度可以自動調(diào)節(jié)，酸奶的發(fā)酵溫度是42度左右，液體酸奶可以用發(fā)酵罐來做，固體酸奶用酸奶機來做，固體酸奶機一般用酸奶紙杯，酸奶的發(fā)酵時間是8個小時。

6.客戶如果還想做液體酸奶機可以把預冷罐做上溫控儀，進行做液體酸奶的發(fā)酵，設備整個流程進行完畢之后，設備的預熱罐可以作為熱水管來用，整個生產(chǎn)線再加一套管道和水泵進行清洗設備。

牛奶飲料生產(chǎn)線制冷罐結(jié)構(gòu)特點：

1.罐壁采用先進的蜂窩米勤板蒸發(fā)器直接與牛奶換熱制冷。 

2.制冷壓縮機進口美國泰康或法國美優(yōu)樂全封閉壓縮機組和進口膨脹閥及電磁閥裝有可靠的中點保護器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞壓縮機。

3.罐體全部采用SUS304或316不銹鋼制成，帶有加壓自動旋轉(zhuǎn)清洗CIP噴淋頭及自動攪拌裝置。

4.牛奶飲料生產(chǎn)線的保溫層采用聚氨酯發(fā)泡，絕熱性能好。

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