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    酸奶生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)安裝

    點(diǎn)擊量:   發(fā)布時(shí)間:2024-11-14
    • 華強(qiáng)中天的酸奶生產(chǎn)線設(shè)備是在充沛消化吸收國(guó)外先進(jìn)技能的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,酸奶出產(chǎn)線設(shè)備的技能相同適用于果蔬汁,礦泉水,制藥領(lǐng)域中多種產(chǎn)品的無(wú)菌出產(chǎn)與加工。


    • 一、酸奶概述
    • 酸奶是以牛奶為質(zhì)料, 經(jīng)乳酸菌發(fā)酵而成的一種具有較高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和特別風(fēng)味的發(fā)酵乳制品, 是具有必定保健作用的食物。


    • 酸奶的分類:


    • 按產(chǎn)品的安排狀況或出產(chǎn)辦法分:凝結(jié)型酸乳和拌和型酸乳;


    • 按質(zhì)猜中脂肪含量分:全脂酸乳、脫脂酸乳;


    • 按菌種種類分:普通酸乳、雙歧桿菌酸乳、嗜酸乳桿菌酸乳、干酪乳桿菌酸乳;


    • 按產(chǎn)品口昧分:天然純酸乳、調(diào)味酸乳、加糖酸乳等;


    • 二、凝結(jié)型酸奶出產(chǎn)工藝流程
    •    質(zhì)料乳檢驗(yàn)與凈化 → 標(biāo)準(zhǔn)化 → 濃縮 → 預(yù)熱 → 均質(zhì) →滅菌  → 冷卻 → 參加發(fā)酵劑→ 灌裝 → 恒溫培育 →冷卻、后熟 → 制品


    • 出產(chǎn)工藝操控要害點(diǎn):


    • 1、質(zhì)料乳的檢驗(yàn)
    • 1)鮮乳總干物質(zhì)含量≥11.5%,非脂干物質(zhì)≥8.5%,不然影響蛋白質(zhì)的凝膠作用;


    • 2)不得有抗生素殘留;


    • 3)酸度≤18°T;


    • 4)不得運(yùn)用乳房炎乳。


    • 2、酸乳出產(chǎn)的首要質(zhì)料
    • 1)糖及果料


    •        在酸乳出產(chǎn)中常增加5—8%的蔗糖或葡萄糖;


    • 2)脫脂乳粉


    •  要求:質(zhì)量高、無(wú)抗生素和防腐劑。


    • 意圖:進(jìn)步干物質(zhì)含量;改進(jìn)產(chǎn)品安排狀況;促進(jìn)乳酸菌產(chǎn)酸。一般增加量:1—1.5%


    • 3、濃縮


    •     目地:進(jìn)步固形物含量,促進(jìn)發(fā)酵凝結(jié)。辦法:減壓濃縮


    • 4、預(yù)熱、均質(zhì)


    •     預(yù)熱意圖:進(jìn)步均質(zhì)作用;55-60度。均質(zhì)意圖:堅(jiān)持混合液的安穩(wěn)性, 均質(zhì)條件:15—20MP。


    • 5、滅菌、冷卻 


    •     滅菌是為了殺滅質(zhì)料乳中的一切致病菌以及絕大多數(shù)雜菌,為發(fā)酵發(fā)明有利條件。且滅菌能進(jìn)步乳中蛋白質(zhì)的水合力。


    •     滅菌后冷卻溫度:43—45度。


    • 6、發(fā)酵劑及接種


    • 接種量:1—3%。


    • 影響接種量的要素:


    •     1)發(fā)酵時(shí)的培育溫度與時(shí)刻;


    •     2)發(fā)酵劑的產(chǎn)酸才能;


    •     3)產(chǎn)品的冷卻速度;


    •     4)乳的質(zhì)量。


    • 7、灌裝


    •       灌裝容器:瓷罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等;


    •       灌裝方法:手藝充填、半主動(dòng)填充機(jī)、主動(dòng)充填機(jī)等。


    • 8、發(fā)酵:發(fā)酵罐


    • 培育溫度:由所采用的菌種及份額決定。


    •  培育時(shí)刻:短時(shí)培育:41—42度、3小時(shí),長(zhǎng)時(shí)培育:30—37度、8—10小時(shí)。影響要素:接種量;發(fā)酵劑的活性;培育溫度。


    • 9、冷卻


    •     條件:3—5度。5度是霉菌和酵母菌成長(zhǎng)的下限


    •     意圖:1)按捺乳酸菌的成長(zhǎng),下降酶的活性,避免產(chǎn)酸過(guò)度;


    •     2)下降脂肪上浮和乳清分出的速度,延長(zhǎng)保存期;


    •     3)促進(jìn)香味物質(zhì)的發(fā)生


    • 10、冷藏和后熟


    •     條件:2—7度、12—24小時(shí);


    • 三、拌和型酸奶的出產(chǎn)技能
    •      質(zhì)料乳檢驗(yàn)與凈化 → 標(biāo)準(zhǔn)化 → 濃縮→ 預(yù)熱→ 均質(zhì) → 滅菌 → 冷卻 → 參加發(fā)酵劑 → 恒溫培育 → 冷卻、拌和(參加果料、香料等)→ 灌裝 →冷藏、后熟 → 制品


    • 工藝辦理與操作要害:


    • 1、拌和:
    •     意圖:破碎凝膠體,改動(dòng)酸奶硬度和安排狀況


    •     注意事項(xiàng):


    •     1)速度操控:先低速后快速


    •     2)酸奶溫度:最好0--7度,出產(chǎn)實(shí)踐一般為10-15度以下;


    •     3)酸奶pH:<4.7


    •     4)酸奶干物質(zhì)含量:適量進(jìn)步對(duì)酸奶質(zhì)量的影響:


    • 2、混合和灌裝
    • 果料的滅菌處理:按捺細(xì)菌成長(zhǎng)和堅(jiān)持果料的風(fēng)味及質(zhì)地。


    • 四、酸奶出產(chǎn)首要設(shè)備
      1、均質(zhì)機(jī)械設(shè)備:
    • 均質(zhì)就是通過(guò)把較大的脂肪球顆粒粉碎成很多接近于液體分子巨細(xì)的脂肪球微粒,并使之均勻一致地渙散在乳液中,在顆粒與分子之間取得耦合力,從而避免混合液體發(fā)生別離。


    • 均質(zhì)意圖:


    • (1)減緩脂肪別離


    • (2)取得安穩(wěn)、均勻的液相混合物


    • (3)有利于消化和吸收


    •    現(xiàn)在均質(zhì)首要是采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行。常用的高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、噴發(fā)均質(zhì)機(jī)、離心均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)、滅菌、冷卻機(jī)械設(shè)備等。


    • 2、滅菌設(shè)備
    •     板式滅菌設(shè)備的要害部件就是板式換熱器,而板式換熱器由許多沖壓成型的金屬薄板組合而成。在乳品、果汁飲料、清涼飲料以及啤酒、冰棋淋的出產(chǎn)中,廣泛應(yīng)用高溫短時(shí)(HTST)和超高溫瞬時(shí)滅菌(UHT),也可用于冷卻。


    • 3、發(fā)酵設(shè)備
    •      酸奶發(fā)酵罐為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進(jìn)料管、接種管、壓力表和丈量外表接口管等。罐底裝有排料口。罐身上下部裝有取樣口和溫度計(jì)接口,關(guān)于大型發(fā)酵罐,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。


    • 酸奶生產(chǎn)線首要包括各種風(fēng)味的滅菌鮮奶、巴氏奶、復(fù)原奶、花生奶、學(xué)生奶等的均質(zhì)、冷卻、發(fā)酵、拌和、儲(chǔ)存等設(shè)備。我公司專業(yè)規(guī)劃與制造分配型酸奶出產(chǎn)線、花生奶出產(chǎn)線、牛奶出產(chǎn)線。我公司出產(chǎn)的酸奶出產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量牢靠,供貨及時(shí),售后完善,值得信任,歡迎各界酸奶制造企業(yè)訂購(gòu)。


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