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100L低溫真空濃縮器報(bào)價(jià)方案
瀏覽:次 發(fā)布:2016-03-17 10:33
一、設(shè)備說(shuō)明：
低溫真空減壓濃縮器包括濃縮器、冷凝器、冷卻器、受液桶等部件，濃縮器為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為盤管式結(jié)構(gòu)。本設(shè)備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮，設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并符合 GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
二、工藝流程簡(jiǎn)述：
設(shè)計(jì)思路：本設(shè)備屬低溫蒸發(fā)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用一體式電加熱控制，加熱器采用防爆設(shè)計(jì)，電機(jī)為防爆電機(jī)。夾套設(shè)計(jì)有溫度探頭，控制加熱溫度，避免高溫而至物料失活。
本設(shè)計(jì)未考慮離心設(shè)備-沉淀設(shè)備-儲(chǔ)存等設(shè)備。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
| 編號(hào) | 規(guī)格 | 加熱要求 | 攪拌要求 | 材質(zhì) | 結(jié)構(gòu)尺寸（外徑*總高） |
| 低溫濃縮器 | 100L | 50℃、負(fù)壓 | 0.55KW.43rpm | 不銹鋼 | ￠600*2600 |
| 真空泵系統(tǒng) | 0.85m3 | - | 1.45KW | 鑄鋼 | -- |
四、單機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 名稱 | 內(nèi)容 |
| 1 | 0.1低溫濃縮罐 （A1） | 主要技術(shù)性能指標(biāo)說(shuō)明： （入料-反應(yīng)罐+酶-溫控、熱反應(yīng)-過(guò)濾-配制-出料） 1、低溫濃縮器設(shè)計(jì)參數(shù)說(shuō)明： 1.1.1 容積計(jì)算：筒體容積0.1m3； 1.1.2 溫度、壓力：內(nèi)罐體工作溫度≤50°、設(shè)計(jì)壓力-0.1MPa； 1.1.3 物料：發(fā)酵液； 1.1.4 主結(jié)構(gòu)及設(shè)備組成：本設(shè)備采用電熱管加熱方式，具有加熱、攪拌，真空濃縮等功能作用。 罐體主結(jié)構(gòu)為立式、三層結(jié)構(gòu)、上EHA標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，下錐形，支腿落地安裝。內(nèi)罐體材質(zhì)S30408、保溫殼體材質(zhì)S30408，保溫介質(zhì)聚氨酯發(fā)泡； 1.1.5 濃縮罐設(shè)備主體尺寸：500(直徑)*600（筒體直段高度）*4mm（壁厚）。 保溫外徑600mm，外包不銹鋼1.5mm。保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡，保溫效果好； 1.1.6 表面處理：內(nèi)罐體機(jī)械拋光處理Ra0.8。外表面：不銹鋼封頭拉絲，保溫體部分2B 板亞光面，內(nèi)處理符合食品衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； 1.1.7 傳動(dòng)部分：電機(jī)功率0.55KW，定速43r/m,減速機(jī)選用立式擺線攪拌，框式可拆組合槳，使物料混合翻動(dòng)，攪拌系統(tǒng)采用可拆式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于檢修。采用機(jī)械密封； 1.1.9 加熱\冷卻面積：換熱面積：0.9M2,冷凝面積：2.9 M2，冷卻面積0.27M2； 1.1.8 設(shè)備工藝管口部分： 配有進(jìn)液口（￠25.4）、出液口（￠25.4）、手孔（100）、換熱介質(zhì)進(jìn)出口（DN20）、溫度表接口（M27配表）、觀察視鏡射燈（DN80）等工藝管口； 管口方位及尺寸詳細(xì)見后期設(shè)計(jì)圖紙； |
五、供貨范圍及單價(jià)：
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單價(jià)(萬(wàn)元) | 合計(jì)(萬(wàn)元) | 備注 |
| 1 | 低溫濃縮裝置 | 0.1m3 | SUS304 | 1臺(tái) | 3.95 | 3.95 | 舜甫 |
| 合計(jì)總價(jià) | 3.95 | ||||||
| 備注：含運(yùn)費(fèi) | |||||||
該設(shè)備為組合式，調(diào)試合格出廠，本公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。
含系統(tǒng)內(nèi)的連接管道
不含循環(huán)水管道及外電源連接線
七、交付方式
預(yù)付30%，制造現(xiàn)場(chǎng)FAT驗(yàn)收，付余款發(fā)貨。
八、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)
GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》
國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制度進(jìn)行制造。
九、設(shè)備制造周期
合同生效后，生產(chǎn)工期為30天，調(diào)試1天
十、配套文件
產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)資料等。
十一、設(shè)備保質(zhì)期及售后服務(wù)
供方常年供應(yīng)配件和售后服務(wù)工作，設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障，供方接到用戶通知后24小時(shí)內(nèi)。派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(指國(guó)內(nèi)服務(wù))。保修期為1年，終身維修。詳見售后服務(wù)說(shuō)明。
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